点胶机
胶水的粘度:胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染焊盘。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的背压和点胶速度。
胶水温度:一般环氧树脂胶水应保存在0--50C的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为 230C--250C;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会胶点变小,出现拉丝现象。环境温度相差50C,会造成50%点胶量变化。因而对于环境 温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,湿度小胶点易变干,pu点胶机,影响粘结力。
自动点胶机使用过程中较易出现的问题归纳:
一、胶嘴堵塞
二、胶阀滴漏
三、流速太慢
四、流体内有气泡
五、出胶大小不一致
自动点胶机故障解决方案:
1、胶嘴堵塞:换清洁的针头,换质量较好的贴片胶。
2、胶阀滴漏:更换较大的针头,另外预先排除液体内的空气,或者改用不容易含气泡的胶,双液点胶机,或者先将胶离心脱泡后在使用。
3、流速太慢:尽量缩短点胶机管的长度,越短越好,另外还要改进胶口和气压,精密点胶机,这样就能加快流速。
4、流体内有气泡:降低流体压力并使用锥形斜式针头。
5、出胶大小不一致:避免使用压力介于压力表之中低压力部分,点胶机,胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定,较后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间越长出胶越稳定。